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制砂機(jī)
發(fā)表時(shí)間：2022-08-02 作者：admin 閱讀數(shù)：93新型制砂機(jī)（立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)）適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。
中文名
制砂機(jī)
外文名
Impact Crusher
適用于
軟或中硬和極硬物料的破碎
應(yīng) 用
建材、水利和化學(xué)工業(yè)等部門
領(lǐng) 域
礦山破碎、橋梁隧道、建筑工程
臥式錘式
臥式錘式制砂機(jī)主要為PX高效細(xì)碎機(jī)（分體式錘頭結(jié)構(gòu)）和（整體式錘頭結(jié)構(gòu)）。高效細(xì)碎機(jī)的錘頭和錘柄為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭采用了高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，錘頭的壽命較長。錘頭的更換較為便
錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭。但此機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單。
立軸錘式
顯示的即為立軸錘式制砂機(jī)，該機(jī)也可以作為破碎機(jī)使用
立軸錘式制砂機(jī)主要用于第二級(jí)或第三級(jí)細(xì)碎，能處理邊長不超過 500mm 、抗壓強(qiáng)度不超過 350MPa 的各種粗、中、細(xì)物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料等行業(yè)。
第三代
第三代砂石兩用制制砂機(jī)也叫高效細(xì)碎機(jī)，反擊式制砂機(jī)。該機(jī)綜合性能要優(yōu)于沖擊式制砂機(jī)，棒磨式制砂機(jī)，真通沖擊式制砂機(jī)，以及圓錐式破碎
工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入第一破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘撞擊破碎，然后進(jìn)入第二破碎腔進(jìn)行粉碎。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的撞擊破碎，同時(shí)也完成了各個(gè)板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石整形。最后從出料口排出。
第六代
第六代制砂機(jī)先進(jìn)特點(diǎn)：
第六代制砂機(jī)⑶在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板，具有多重粉碎物料的功能，使物料在破碎腔里進(jìn)行磨，擠，碰撞，使出砂率更高，并帶有整形作用，使砂子顆粒型更好更均勻，另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)更加人性化。
第六代制砂機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%－50%（以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占90%以上，河卵石一次成品粒度≤5mm占80%以上）。長期運(yùn)行維修費(fèi)用
立軸沖擊式
封閉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，是轉(zhuǎn)子成籠式布局，物料從頂部落入封閉式的轉(zhuǎn)子
輥式
輥式破碎機(jī)過程中可靠性較差，設(shè)備的故障率較高，維修和維護(hù)較為困難
因此，對(duì)于有一定硬度和磨蝕性較高的物料，盡量避免使用輥式制砂機(jī)
作為最先采用液壓啟動(dòng)的新型制砂機(jī)，在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機(jī)省電50%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量
第六代新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)
新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)：
⒈處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
⒉易損件消耗低 — 最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
⒊產(chǎn)品粒形優(yōu)異 — 產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
⒋液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。
⒌自動(dòng)檢測、安全可靠 — 設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.
⒍稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。
⒎安裝簡便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
⒏一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
Ⅵ系列制砂機(jī)是引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)研制并生產(chǎn)的、具有國際先進(jìn)水平的高性能制砂設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用。立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）有"石打石"和"石打鐵"二種型式，"石打石"型用于磨蝕性強(qiáng)的物料加工；"石打鐵"型用于磨蝕性不強(qiáng)的物料加工，"石打鐵"型比"石打石"型成砂率高 10-20%。
VSI系列制砂機(jī)工作特點(diǎn)
⒈結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。
⒉破碎率高、節(jié)能。
⒊具有細(xì)碎、粗磨功能。
⒋受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
⒌更適合破碎中硬、特硬物料。
⒍產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低。
1、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉。
2、高效節(jié)能、破碎效率高。
3、具有細(xì)碎、粗磨功能。
4、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份影響小，含水量可達(dá)8%。
5、可破碎中硬、特硬物料（如剛玉、燒結(jié)鋁釩土等）。
6、產(chǎn)品呈立方體，鐵污染小。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。
新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅(jiān)”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強(qiáng)度和韌性，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
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